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搪玻璃反應釜的全面檢驗方法

發(fā)布日期:[ 2016年8月4日 ] 共閱[ 6382 ]次

搪玻璃反應釜是將含硅量高的瓷釉涂于金屬表面,通過950℃搪燒,使瓷釉密著于金屬表面制成,因此,它具有類似玻璃的化學穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點。在化工生產(chǎn)中,主要應用于醫(yī)藥、染料、農(nóng)藥、有機合成、食品制造等行業(yè);在科學研究中,豐要用于反應、蒸發(fā)、濃縮、合成等方面,由此可見,搪玻璃反應釜的應用十分廣泛。

由于其結(jié)構(gòu)的特殊性,在全面檢驗過程中,比普通壓力容器要求更加嚴格。

1準備工作

全面檢驗前,對保溫層的拆除與否分以下情況進行:

1.1符合下列條件的可不拆除保溫層:

a技術(shù)資料齊全,且符合有關(guān)規(guī)定、標準和技術(shù)條件的反應釜;

b使用單位管理規(guī)范且保溫層完好的;

c對保溫層內(nèi)的結(jié)構(gòu)形式了解清楚的反應釜;

d夾套運行的較高工作壓力小于2/3設計壓力的;

e保溫層、保溫層和簡體間沒有因腐蝕介質(zhì)和水的浸入而發(fā)生腐蝕的情況時;

f不是強腐蝕介質(zhì)的反應釜;

g上次全面檢驗安全狀況等級為l、2級的反應釜。

1.2.遇有下列情況之一時,應部分拆除或全部拆除反應釜的保溫層:

a無原始資料或原始資料不齊全的反應釜;

b屬于粗制濫造產(chǎn)品,制造質(zhì)量沒有可靠保證時;

c夾套運行的較高工作壓力≥2/3設計壓力時,且保溫層內(nèi)部結(jié)構(gòu)型式不清,對安全運行無法確認時;

d保溫層破損有腐蝕介質(zhì)浸入或壁溫在露點下長期運行工作的反應釜;

e多年未曾檢驗且保溫層已使用三年以上的反應釜;

f對保溫層內(nèi)部檢驗員有懷疑部位時。

1.3其它未提及的情況由檢驗人員根據(jù)現(xiàn)場具體情況提出保溫層拆除與否

2檢驗項目

2.1資料審查

檢驗人員需要審查以下資料:

2.1.1設計資料,包括設計單位資質(zhì)證明,設計、安裝、使用說明書,設計圖樣,強度計算書等。

2.1.2制造及安裝資料,包括制造單位資質(zhì)證明,產(chǎn)品合格證,質(zhì)量證明書,竣工圖,制造監(jiān)督檢驗證書等。

2.1.3使用管理資料,包括《使用登記證》,運行記錄、開停車記錄,全面檢驗周期內(nèi)的年度檢查報告和上次的定期檢驗報告。

2.2罐內(nèi)瓷釉面的檢驗

2.2.1對于罐內(nèi)搪瓷釉面的檢驗用36伏100W手燈,距搪玻璃面600毫米,以正常視力觀察,其搪玻璃表面色澤均勻不得有裂紋、局部剝落、擦傷、暗泡、粉瘤、碰傷、鱗爆、龜裂、表面腐蝕及搪玻璃面修理和修補痕跡、表面腐蝕等缺陷。

對于無法進入的反應釜,可以從手孔或觀察孔,送入照明燈泡或用內(nèi)窺鏡來觀察。

2.3罐體外部和夾套的外觀檢驗

檢驗的內(nèi)容包括:結(jié)構(gòu)型式、幾何尺寸、支承或支座、表面質(zhì)量、焊縫外觀質(zhì)量、排放裝置等。

2.3.1未拆除保溫的反應釜的外觀檢驗的重點應放在以下幾個方面的檢查:

檢查罐體法蘭和筒體的環(huán)焊縫和罐蓋,檢查反應釜主法蘭堅固卡子是否存在帶殘和減量安裝,檢查進、出料口是否有磨損和破裂,檢查安全附件是否齊全有效。

2.3.2拆除保溫的反應釜的外觀檢驗除包括4.1.1中內(nèi)容外,還應包括夾套上接環(huán)與罐體聯(lián)接的角焊縫,與夾套筒體連接的環(huán)焊縫及上接環(huán)的縱焊縫有無裂紋,以及該區(qū)域的凹凸變形、錯邊、棱角度,必要時借助磁粉或滲透探傷檢驗。

2.4夾套上接環(huán)的角焊縫、環(huán)焊縫、縱縫及進出料口角焊縫的磁粉或滲透探傷檢驗

鑒于上接環(huán)部位幾何連續(xù)性差,應力狀況復雜,且峰值應力高,遇有以下情況應對上接環(huán)與罐體的角焊縫,上接環(huán)與夾套簡體的環(huán)焊縫,上拉環(huán)的縱焊縫及進出料口角焊縫進行磁粉或滲透探傷檢驗。

2.4.1較高工作壓力等于設計壓力,且焊縫、筒體制造公差有很過標準規(guī)定值的反應釜。

2.4.2較高工作壓力>2/3設計壓力,且焊縫、筒體制造公差很過標準規(guī)定值的25%時。

2.4.3檢驗人員認為有必要做磁粉檢驗時。

2.5測厚、校核強度

對于內(nèi)筒、外壁、夾套、接管等易受腐蝕、沖蝕及可疑部位進行測厚,對強度有懷疑時按較高工作壓力進行強度校核。

2.6水壓試驗

2.6.1在用反應釜根據(jù)下面規(guī)定的情況,一般只做夾套的水壓試驗。

a上接環(huán)與罐體角焊縫存在咬邊、虧肉、焊高不符合制造標準的反應釜。

b上面條文2.4.1、2.4.2中涉及的反應釜。

c檢驗人員認為需要做水壓試驗時。

2.6.2反應釜的水壓試驗方法,要求應參照GB/T7994《搪玻璃設備水壓試驗方法》的規(guī)定進行,其結(jié)果應無滲漏,無變形。

3注意事項

3.1進入設備的人員應當穿軟底鞋,檢驗人員的衣服不能帶有金屬等硬質(zhì)物件,以防止對搪玻璃層的劃傷;

3.2檢測人員和檢驗儀器進入設備前,容器內(nèi)表面應當利用軟質(zhì)材料進行有效防護,所有檢測設備不允許直接放置在容器內(nèi)表面上;

3.3嚴禁在容器內(nèi)動火和用力敲擊非金屬部分;

3.4容器內(nèi)表面應當清洗干凈、干燥,不得有物料粘附。

4結(jié)語

搪玻璃反應釜的安全狀況對企業(yè)的安全生產(chǎn)、節(jié)能增效有著直接的關(guān)系,檢驗人員只有嚴格按照標準規(guī)范的要求進行全面檢驗,才能及早發(fā)現(xiàn)設備存在的安全隱患,保障設備安全,為使用單位保證生產(chǎn)效益。

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